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为防止道路桥梁因养护不当导致其出现松散、啃边、坑槽、泛油等病害,日常中需要加强护理。对于已经出现坑槽、松散等病害,应及时对损坏部分进行修补。为了防止路面过度磨损,在必要时可进行限制车速、车辆等,减少磨损。对于路基沉降严重的部分,应及时对路基进行土的更换,必要时在保护层上使用人工地质材料增加稳固性。如果该路段地基出现大面积沉降,可设立运行限制,对车辆类型、车速等进行限制。并对此路段加强地基沉降监测,及时新出现地基沉降问题,防止损坏扩大化。

2.6修补劣质混凝土

混凝土在碳化后,其表明可出现脱落、疏松等。为了防止混凝土进一步损坏,要及时将这些脱落的混凝土干净,损害部位使用材料充填修补,使混凝土表面恢复平整。如果混凝土剥蚀严重,可在剥蚀部位铺设沥青混凝土或使用钢纤维混土等材料进行修补。

2.7保护显露的钢筋

钢筋腐蚀主要是钢筋显露在混凝土表面,与空气、雨水等长期接触导致。只要将钢筋与雨水、空气等隔开,便可防止其腐蚀。因而对于混凝土中显露的钢筋,要使用水泥基防锈材料涂刷表面,防止钢筋腐蚀损坏。




不同的设计有不同的施工要求,自然也对应着不同的施工技术。每个人掌握的施工技术是有限的,不可能熟悉所有的施工技术,所以在正式动工前,施工方必须搞清楚每个施工人员擅长的是什么,然后合理安排工作,做到人尽其用。对于工程中比较先进的、不易掌握的技术,必须组织培训,确保施工人员熟悉、掌握整个施工的流程。对于可能发生的突发状况必须提前想好应对的措施,才能在状况发生时临危不乱,只有做到不打无准备的仗,才能确保施不同的设计有不同的施工要求,自然也对应着不同的施工技术。每个人掌握的施工技术是有限的,不可能熟悉所有的施工技术,所以在正式动工前,施工方必须搞清楚每个施工人员擅长的是什么,然后合理安排工作,做到人尽其用。对于工程中比较先进的、不易掌握的技术,必须组织培训,确保施工人员熟悉、掌握整个施工的流程。对于可能发生的突发状况必须提前想好应对的措施,才能在状况发生时临危不乱,只有做到不打无准备的仗,才能确保施工的顺利进行。工的顺利进行。




先运用钻杆完成一次清理,在桩孔口处的实际反浆比重可以保持在1.0~1.2,且沉渣厚度不超过5cm时,可向孔中放置钢筋笼与压浆导管。如果压浆导管上的连接不够紧密,会使浆液向外泄露,对后续浇筑施工带来一定影响。钢筋笼与压浆导管安装时,位于孔底的悬浮沉渣会集中到孔底上,不再收到冲击的作用,进而演变成 性的沉渣,如果处理不得当,会为桩基施工造成一定影响,所以此时应根据工程的实际情况展开二次清孔作业。钻孔灌注桩施工工艺(1)检查施工过程中选用的水源、电源是否满足设计要求,并对泥浆循环系统当中的所有设备进行逐一排查;(2)检查注浆导管的质量,验证其是否符合质量要求,是否通过水密性与抗压性等测验,未经测验或测验不合格的注浆导管严禁进场使用;(3)依据初灌量等指标确定混凝土等混合材料的灌注料斗规格;(4)对建筑材料进行抽样检测,禁止质量不合格的材料进场使用;(5)放样时,施工方应始终遵循“一放二复”的基本原则,建设方与监理方应切实做好监督工作;(6)确保桩基位置准确可靠。具体方法为:首先对护筒埋设情况进行检查,在其高度与位置均满足要求后使钻机到位,然后对钻机实际情况进行复检,并使其处于稳定状态,钻杆必须与地面保持垂直,在缓慢成孔时应对孔洞指标进行同步检验,若发现问题应立即采取相应措施予以处理。

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